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1．液壓閘式剪板機比液壓擺式剪板機剪切精度高:

（1）. 以16*3200 液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例，擺式與閘式刃口設(shè)

計間隙值均為小于6 絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消

除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10 絲以上，而閘式剪板機刀架體后

導(dǎo)軌被4 個大軸承支撐，前導(dǎo)軌被2 只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)

軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4 絲以下，因而剪切材料更加

光滑，無毛刺。

（2）.擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材

料的直線度，而閘式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切板料

扭曲變形小，直線度更。

（3）.擺式剪板機因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠，長期工作后

刀架容易產(chǎn)生疲勞和變形，讓刀現(xiàn)象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊，

而閘式剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產(chǎn)

生變形。

2．剪切角可調(diào)

（1）．?dāng)[式剪板機剪切角度為固定角度，剪切速度不能調(diào)整；

（2）．閘式剪板機通過調(diào)節(jié)兩只工程油缸上下串連封閉腔油量快速調(diào)節(jié)實現(xiàn)角度

調(diào)整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，節(jié)省了電能和

工作時間，板材彎曲度有效減小。

3．QC11Y 液壓閘式剪板機矩形刀刃優(yōu)勢

（1）.因為擺式剪板機刀架刀刃點工作時呈弧形運動，所以只能使用兩面刀口的

菱形刀片；而閘式剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線運動，直接使用四面刃口

的矩形刀片，叢而使刀刃的使用壽命提高1 倍。

（2）. 菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴重，

而矩形刀片就能避免此缺陷

4．油缸壽命:擺式剪板機所使用的內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而

閘式剪板機工程油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大提高了使用壽命。

QC11Y 液壓閘式剪板機結(jié)構(gòu)性能：

1． 第二代液壓閘式剪板機，是液壓擺式剪板機的理想換代產(chǎn)品；

2． 機架采用閉式整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動消除應(yīng)力（精度保持性好）;

3． 采用的集成液壓系統(tǒng)（故障少、易維修）、高壓油管（易維修、好更換），

布置簡單，可靠性好，外形美觀；

4． 采用三點支撐滾動導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切精度；

5． 刃口間隙電動快速調(diào)整，液晶顯示準(zhǔn)確、方便；

6． 剪切角度液壓電控?zé)o極調(diào)整：剪切角增大剪切能力增加（可適當(dāng)超負荷剪切），

剪切角減小剪切速度加快（剪薄板時每分鐘可達8~20 次行程）．

7． 后擋料電動、液晶數(shù)顯、點動微調(diào)，數(shù)顯 。

液壓擺式剪板機圖解說明：

（1）、液壓擺式剪板機的剪切角是固定的，不可調(diào)節(jié)的，剪切薄板和厚板

的效率是相同的，這就意味著，剪切薄板時浪費了大量的電力資源和工作時

間。例如：一臺QC12Y-35X2500液壓剪板機電機功率是55KW，剪切35mm

厚的板料4次/分鐘，由于剪切角度不可調(diào)節(jié)同樣的剪切10mm厚的板料還是4

次/分鐘。

（2）、為了減小機架的變形和降低機器的功率，擺式剪板機的剪切角通常都

取zui大限度值，但剪切薄板時較大的剪切角會使剪切下的工件產(chǎn)生很大的彎

曲變形